Установки гидроабразивной резки материала

Сама идея раскроя листовых материалов с помощью высокоэнергичной водяной струи появилась еще в середине прошлого столетия, однако путь от идеи до реализации оказался долог, и первое практическое использование установки гидроабразивной резки материала стало возможным лишь в начале 80-х годов. Сегодня услуги гидроабразивной резки металла, камня и пластика стали привычными, и, благодаря своим уникальным качествам, такой способ точного раскроя вытеснил традиционные методы из многих областей промышленности.

Интересно, что само название сегодня уже не совсем точно — ведь современное оборудование гидроабразивной резки (станок) в качестве сверхострого чудо-ножа, которому подвластно все, использует не просто воду, а ее смесь с мелкодисперсными частицами очень твердого материала, в качестве которого чаще всего используется гранатовый песок.

С помощью насоса высокого давления гидроабразив, как принято называть такую смесь, подается в специальную форсунку, из которой и вылетает со сверхзвуковой скоростью. Тончайшая струя, как нож масло, разделяет любые листовые материалы – от дерева и пластика до камня и стали. Кстати, первыми оценили достоинства новейшей методики в таких высокотехнологичных областях производства, как авиация и космонавтика, где подобный раскрой — один из основных способов обработки сверхтвердых материалов и его применяют, например, при изготовлении двигателей самолетов и ракет.

Установки гидроабразивной резки

Бесспорный лидер в производстве станков для гидрорезки — Resato. Основой любой подобной установки является специальный стол, который сам по себе должен иметь особую прочность и устойчивость, что является необходимым условием качественной водорезки. Кроме того, в его состав входит и специальные электронные системы.

В стандартную комплектацию подобного оборудования фирмы Resato входит система цифрового программного управления CNC, либо, используемый для управления приводными осями, программируемый логический контроллер PLC. Режимы резки водой металла или других материалов выбираются с помощью информативной и удобной передвижной 17-дюймовой сенсорной панели.

Она же позволяет дистанционно управлять и режимом работы нагнетающего насоса, а также электронной системы контроля подачи. Столы ACM выпускаются нескольких стандартных типоразмеров и могут оснащаться одной, двумя или тремя головками, каждая из которых снабжена координатными датчиками. Все используемые в процессе работы головки имеют независимые системы управления, а по желанию заказчика их число может быть увеличено.

Насосы высокого давления Powerjet

Все насосы типа PJ, входящие в состав установки, имеют микропрограммное управление от снабженного дисплеем контроллера. Основным достоинством систем подобного рода является предельная надежность, сочетающаяся с высокой эргономичностью и простотой технического обслуживания.

Точность и качество кроя обеспечивается за счет минимальных колебаний давления, что достигается оптимальным использованием аккумулятора высокого давления, мощности пробивки и электронной системы переключения усилителя.

Возможности установок типа ACM могут быть значительно расширены за счет многочисленных опций, реализованных как аппаратно, так и программно. Это позволяет вести резку материала с учетом различных пожеланий заказчика.

Особенно важно такое расширение функциональных возможностей в том случае, когда оборудование приобретается для предоставления платных услуг сторонним организациям.

Каталог оборудования Resato

Заказать

Реклама

  • установка гидроабразивной резки
  • Cкачать новый каталог Предлагаем вам скачать обновленный каталог, посвященный обновленному модельному ряду установок Resato.