Установки гидроабразивной резки A-LCM

Бесспорный лидер в производстве станков для гидрорезки — Resato. Основой любой подобной установки является специальный стол, который сам по себе должен иметь особую прочность и устойчивость, что является необходимым условием качественной водорезки. Кроме того, в его состав входит и специальные электронные системы.

В стандартную комплектацию подобного оборудования фирмы Resato входит система цифрового программного управления CNC, либо, используемый для управления приводными осями, программируемый логический контроллер PLC. Режимы резки водой металла или других материалов выбираются с помощью информативной и удобной передвижной 15-дюймовой сенсорной панели.

Она же позволяет дистанционно управлять и режимом работы нагнетающего насоса, а также электронной системы контроля подачи. Столы R-CM выпускаются нескольких стандартных типоразмеров и могут оснащаться одной, двумя или тремя головками, каждая из которых снабжена координатными датчиками. Все используемые в процессе работы головки имеют независимые системы управления, а по желанию заказчика их число может быть увеличено.

На смену ставшим популярными станкам R-LCM компания Resato в 2010 г начала выпуск новейшей серии станков A-LCM. Данная серия была названа таким образом, благодаря обновлённой модульной конструкци "A" (Advanced - улучшенная). Основные отличия конструкции A-LCM от R-LCM

1. на тех машинах, где возможна установка нескольких головок, установка новой режущей головки происходит в считанные минуты, благодаря быстрым разъёмам и новой конфигурации балки и самой головки
2. возможно установить головку для резки 2,5D вместо стандартной или наряду со стандартной, в зависимости от машины
3. улучшенный интерфейс ЧПУ

Стол для резки состоит из стальной прецизионной конструкции и оснащен прямыми линейными приводами по каждой главной оси (X, Y и Z). Прямой линейный привод обеспечивает:

• Лучшее качество резки и абсолютную повторяемость (нулевой люфт) позиционирования насадочной головки, по сравнению с механическими трансмиссионными частями, такими как шариковые винты, рама и шестерня и редуктор
• Свободное техническое обслуживание благодаря бесконтактному принципу
• Широкий диапазон скоростей резки и толчкового перемещения, регулируемых от очень низкой до очень высокой
• Непосредственная реакция, позволяющая производить быстрые изменения скорости резки

• Направляющие и приводы закрыты гофрированными чехлами и защитными стальными пластинами для защиты от воды и абразива. Это значительно уменьшает чувствительность к загрязнению
• Каждая каретка оснащена линейным подъемником оси Z (системой линейного привода) с встроенным автоматическим датчиком высоты. Режущая головка, как часть линейной Z, оснащена встроенной защитой от соударения, использующей абразивную форсунку в качестве сенсорного элемента. В случае соударения не будет нанесено никакого ущерба оси Z или абразивной форсунке
• Поперечина и самоуправляемая каретка приводятся в действие линейными приводами с обеих сторон для увеличения точности
• Поддон (резервуар для воды) изготовлен из некорродирующего материала, размещается отдельно от стола и снабжен самоподдерживающей решеткой. Таким образом, любой резонанс, возникающий в резервуаре для воды во время резки, не будет передаваться на стальную прецизионную конструкцию стола. Решетка искривлена во избежание отражения во время резки. Уровень воды в поддоне может быть поднят для резки с погружением в воду (уменьшение уровня шума). Для обеспечения быстрой регулировки уровня воды поддон может оснащаться опционной пневматической контрольной системой

Электронная система подачи EF3

• Для оптимизации скорости и качества резки на каждой режущей головке поперечины стола для резки устанавливается электронная система подачи абразива. Данная система снабжается небольшой встроенной камерой хранения для обеспечения стабильного и непрерывно настраиваемого уровня подачи абразива на каждую режущую головку.
• Уровень подачи абразива может контролироваться с сенсорной панели и может регулироваться в процессе резки.

Электронная система текущего контроля EMS

Разработанная для автоматической работы, электронная система подачи EF3 оснащается электронной системой текущего контроля EMS. В комбинации с режущей головкой VJW могут контролироваться все важные параметры резки. Система определяет неисправности в соплах, смесительной трубке и подаче абразива. При обнаружении неисправности система EMS сигнализирует или автоматически останавливает процесс резки.

Резервуар для хранения абразива под давлением, 300 литров

• Пневматический резервуар для абразива (4-5 бар).
• Давление в резервуаре для хранения обеспечивает непрерывность подачи абразива в камеру хранения электронной системы подачи.
• Оснащен системой оповещения о низком уровне абразива в резервуаре.

Легкое и удобное для пользователя управление станком

Большое внимание уделяется простоте и легкости в изучении управления станком (MMI). Основным принципом при разработке программного обеспечения MMI был пропуск всех неважных данных для создания высоко информативного и удобного для пользователя рабочего интерфейса. Поэтому он обладает понятными рисунками/символами и визуализацией всех процессов резки.

Программное обеспечение MMI разработано совместимым с Windows XP с возможностью связи через Ethernet.

Распределитель заданий: очень важной функцией работы станка является распределитель заданий. Задания по резке можно добавлять в очередь заданий, ждущих выполнения. В процессе резки можно подготавливать новое задание, в то время как основные данные выполняемого задания также будут отслеживаться.

Гибкость благодаря немедленному запуску имеющихся в памяти, активных и новых заданий: легко изменить порядок выполнения заданий, если, к примеру, необходимо выполнить срочное задание в промежутке! Также можно быстро изменить настройки бурения и ввести новые настройки для различных материалов.

Автоматическая работа: yет необходимости находиться рядом с системой: автоматическое отслеживание параметров насоса и процесса позаботится обо всем. Водоструйные системы Resato оснащаются автоматическим отключением питания (после окончания задания) и сообщениями о состоянии при помощи SMS.